供應信息
▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽,、電廠余熱,、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源,。
▲運行成本更低
理論計算,，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,，干泥含水率≤10%-50%可調,，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高,、減量能力弱的技術瓶頸,。
污泥干化工藝：
空氣能熱泵烘干：將濕污泥經過破碎,、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,，經與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質后變?yōu)楦晌勰啵瑹岬母稍镅h(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,，濕的低溫循環(huán)空氣經循環(huán)風機吸入熱泵,，并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風,，經過水冷預冷盤管再降低溫度,，出風后經過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出,，蒸發(fā)出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理,。熱泵干燥能耗低,，無二次污染，烘干溫度低,，安^性高,，自動化程度高，降低污泥干化成本,。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術,，加上余熱利用，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,，是行業(yè)兩倍標準,。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患,，出料溫度＜50℃,，無需二次冷卻，可直接儲存,。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,，使用壽命長。機組配件采用廠家設備,，運行性能穩(wěn)定,。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失,，干燥速度快,、質量好。
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